Existem vários métodos de processamento para tubos de fibra de carbono. Em comparação com a pultrusão, os tubos de fibra de carbono produzidos por laminação têm uma razão de Poisson' s menor e o desempenho relativo é mais estável. Porém, antes que o tubo de fibra de carbono seja enrolado, o layup deve ser bem feito, caso contrário, o desempenho do tubo de fibra de carbono pode ser comprometido.
O que é um layup razoável de pré-impregnado de fibra de carbono?
De acordo com nossa experiência, se você deseja laminar e processar tubos de fibra de carbono com desempenho mais estável e maior rendimento, é necessário gastar mais tempo na camada de pré-impregnado. O projeto razoável do ângulo e da quantidade da camada de pré-impregnado é muito importante. Este artigo enfoca o aspecto do ângulo da camada.
Os ângulos de layup do pré-impregnado comumente usados são 0 °, ± 45 ° e 90 °. O projeto incorreto do ângulo e da quantidade de layup não só fará com que o desempenho do tubo de fibra de carbono seja instável, mas também pode levar ao processamento de matérias-primas e custos. Aumentar, reduzindo assim o custo-benefício do próprio tubo de fibra de carbono.
Por que o ângulo de layup do pré-impregnado de fibra de carbono está relacionado ao desempenho?
O projeto de layup do pré-impregnado presta atenção a um equilíbrio, e o equilíbrio do ângulo pode reduzir a tensão residual do produto composto de fibra de carbono durante o processo de cura e evitar a possibilidade de deformação por curvatura do produto. A seção transversal do processo de produção da laminação de tubo de fibra de carbono é equilibrada e uniforme, e é necessário manter o equilíbrio da direção da camada de pré-impregnado durante o processo de estratificação.
Para minimizar o cisalhamento entre camadas, o desvio do ângulo entre as duas camadas adjacentes deve ser minimizado; para minimizar o efeito de acoplamento, a camada deve ser colocada o mais longe possível ± 45 ° durante o processo de pavimentação.
Além disso, na zona de transição da camada, a simetria geral e o equilíbrio devem ser mantidos, e as posições da camada removida devem ser aplicadas alternadamente na área próxima ou distante da linha média da camada; o número de camadas no mesmo ângulo e o número de camadas no todo aumenta e diminui simultaneamente; A camada externa deve cobrir continuamente toda a superfície sem falhas; tente evitar a remoção da camada pelo lado de fora, evite remover duas ou mais camadas adjacentes no mesmo ponto e remova a camada alternadamente entre camadas sucessivas, tanto quanto possível; Em aplicações práticas, deve haver pelo menos uma camada contínua entre cada duas falhas.
