Tubo redondo

Classificação de produto

O que é tubo redondo de fibra de carbono?

Um tubo redondo de fibra de carbono é uma estrutura cilíndrica feita de material compósito de fibra de carbono. Os tubos de fibra de carbono são construídos usando camadas de pré-impregnados (tecido de fibra de carbono pré-impregnado) que são curados sob calor e pressão. Esses tubos são projetados para oferecer resistência, rigidez e desempenho leves excepcionais. Os tubos redondos de fibra de carbono encontram aplicações em diversas indústrias e fabricações estruturais.

Características do tubo de fibra de carbono

Os tubos de fibra de carbono são normalmente produzidos em formatos circulares, quadrados ou retangulares, mas podem ser fabricados em praticamente qualquer formato, incluindo formatos ovais ou elípticos, octogonais, hexagonais ou personalizados. Os tubos de fibra de carbono pré-impregnado enrolados em rolo consistem em vários envoltórios de sarja e/ou tecido de fibra de carbono unidirecional. Os tubos enrolados funcionam bem para aplicações que necessitam de alta rigidez à flexão combinada com baixo peso.

Alternativamente, os tubos trançados de fibra de carbono são feitos de uma combinação de trança de fibra de carbono e tecido de fibra de carbono unidirecional. Os tubos trançados oferecem excelentes características de torção e resistência ao esmagamento, e são adequados para aplicações de alto torque. Tubos de fibra de carbono de grande diâmetro são normalmente construídos com fibra de carbono tecida bidirecional enrolada. Ao combinar a fibra, a orientação da fibra e o processo de fabricação corretos, os tubos de fibra de carbono podem ser criados com as características adequadas para qualquer aplicação.

Outras características que podem variar de acordo com a aplicação incluem:
Materiais—Os tubos podem ser fabricados em fibra de carbono de módulo padrão, intermediário, alto ou ultra-alto.

Diâmetro—Os tubos de fibra de carbono podem ser feitos de diâmetros muito pequenos a grandes. Especificações personalizadas de ID e OD podem ser atendidas para necessidades específicas. Eles podem ser feitos em tamanhos fracionários e métricos.

Afinando—Os tubos de fibra de carbono podem ser cônicos para rigidez progressiva ao longo do comprimento.

espessura da parede—Os tubos de fibra de carbono pré-impregnados podem ser fabricados em praticamente qualquer espessura de parede, combinando camadas de várias espessuras de pré-impregnado.

Comprimento—Os tubos de fibra de carbono enrolados em rolo vêm em vários comprimentos padrão ou podem ser construídos em um comprimento personalizado. Se o comprimento do tubo solicitado for maior que o recomendado, vários tubos poderão ser unidos com emendas internas para criar um tubo mais longo.

Acabamento exterior e às vezes interior—Os tubos de fibra de carbono pré-impregnados normalmente têm um acabamento brilhante envolto em violoncelo, mas também está disponível um acabamento liso e lixado. Os tubos trançados de fibra de carbono normalmente vêm com um acabamento brilhante e de aparência úmida. Eles também podem ser embrulhados em violoncelo para um acabamento mais brilhante, ou uma textura descascada pode ser adicionada para melhor colagem. Tubos de fibra de carbono de grande diâmetro são texturizados tanto no interior quanto no exterior para permitir a colagem ou pintura de ambas as superfícies.

Materiais externos—O uso de tubos de fibra de carbono pré-impregnados permite a opção de selecionar diferentes camadas externas. Em alguns casos, isso também pode permitir que o cliente selecione a cor exterior.

Tipos de tubos de fibra de carbono

Tubo de fibra de carbono de módulo padrão (SM)

Este é o tipo mais comum de fibra de carbono usado em nossos tubos de fibra de carbono. O módulo padrão oferece excelente resistência e rigidez. É 1,5X mais rígido que o alumínio e é o tipo mais econômico.

Tubulação de fibra de carbono de módulo intermediário (IM)

Este tipo de tubo oferece maior rigidez em relação aos tubos de fibra de carbono de módulo padrão com resistência igual ou superior. O módulo intermediário é aproximadamente duas vezes mais rígido que o tubo de alumínio.

Tubo de fibra de carbono de alto módulo (HM)

Sendo três vezes mais rígido que o alumínio (ou equivalente à rigidez do aço), esse tipo de tubo tem resistência muito semelhante à dos tubos de fibra de carbono de módulo padrão. É uma excelente escolha para aplicações exigentes e sensíveis ao peso.

Tubo de fibra de carbono de módulo ultra-alto (UHM)

Rigidez incrível quatro a cinco vezes maior que a do alumínio ou 1,5 vezes maior que a do aço. O módulo ultra-alto tem menor resistência e não é recomendado para aplicações de alta tensão.

Aplicações de tubos de fibra de carbono

Os tubos de fibra de carbono combinam as propriedades dos tubos de alumínio e aço. Possui as propriedades de resistência do aço e as propriedades de leveza do alumínio. Esse recurso permite que os tubos de fibra de carbono substituam gradativamente os tubos de alumínio e sejam utilizados em campos esportivos aeroespaciais, de corrida e de lazer que exigem leveza e resistência. Vamos falar sobre em que campos os tubos de fibra de carbono são normalmente usados.
Tubos de fibra de carbono amplamente utilizados no campo abaixo:

Braço Drone/UVA/Robótica.

Vara de pesca com tubo de carbono

Remo de fibra de carbono e outros produtos para esportes aquáticos

Postes telescópicos em fibra de carbono.

Quadro de bicicleta de fibra de carbono

Tubo de fibra de carbono para arma de lança.

Tubo de ar de admissão de automóvel em fibra de carbono. (Alguns clientes escolhem tubos de fibra de carbono em vez de tubos de metal, pois preferem a aparência de fibra de carbono. Mas lembre-se de confirmar com o vendedor se o tubo é resistente a altas temperaturas ao comprá-lo)

Eixo de bilhar com tubo cônico cônico de fibra de carbono. (Normalmente é necessário personalizar um molde para produzir)

Tubo de eixo de golfe para taco de sinuca e outros produtos esportivos

Vantagens do tubo de fibra de carbono

Peso leve
A leveza é uma vantagem muito importante dos tubos de fibra de carbono. A densidade da fibra de carbono em si é relativamente baixa. A densidade do tubo de fibra de carbono produzido e processado é de cerca de 1,8g/cm3. Comparado com o tubo de aço comum, tem apenas um quarto do seu peso. Isto torna a vantagem dos tubos de fibra de carbono particularmente óbvia na aplicação de muitos produtos de redução de peso, o que requer uma vantagem muito forte.

A resistência à tração é alta
A resistência à tração dos tubos de fibra de carbono também é muito alta. Na produção de tubos de fibra de carbono, devido a diferentes processos, a resistência à tração dos tubos de fibra de carbono produzidos é diferente, mas não importa quão baixa seja, será de 40 milhões de psi, geralmente cerca de 100 milhões de psi. A resistência à tração dos tubos de aço pode atingir apenas 29 milhões de psi, o que também faz com que a resistência à tração dos tubos de fibra de carbono atinja mais de três vezes a do aço.

Força de cisalhamento
A resistência ao cisalhamento refere-se ao desempenho de resistência da força transversal recebida. A resistência ao cisalhamento pode ser alterada por diferentes camadas de tubos de fibra de carbono. Geralmente, a resistência ao cisalhamento dos tubos de fibra de carbono pode chegar a 8gpa, que também é muito maior do que a dos tubos de aço tradicionais.

Construção Conveniente
Ocupa menos espaço, não necessita de grandes máquinas e ferramentas, não necessita de operação úmida, não necessita de trabalho a quente, não necessita de instalações fixas no local e possui alta eficiência construtiva.

Alta estabilidade
Em comparação com tubos de metal, os tubos de fibra de carbono têm melhor resistência à corrosão e forte resistência ao envelhecimento, o que torna a estabilidade de desempenho dos tubos muito alta e sua vida útil mais longa, incluindo melhor estabilidade em altas e baixas temperaturas, e também tem um desempenho muito bom em alguns maus ambientes.

Personalização da estética e acabamentos de superfície de tubos redondos compostos

O design estético da superfície é considerado no desenvolvimento de novos produtos compósitos. Muitas vezes a estética da superfície fará parte da solução dos requisitos mecânicos, onde toda a construção do compósito é determinada.

01/

Véu
Uma camada de fibra não mecânica, fina e leve, normalmente fibra de vidro, que produz uma superfície altamente rica em resina. Este é o acabamento superficial padrão para compósitos fabricados por nós, macio ao toque e pigmentado brilhantemente devido à superfície rica em resina.

02/

Esteira
Tapetes de fios cortados ou de fios contínuos – um tapete não tecido feito de fios de fibras com orientação aleatória. Os tapetes contribuem para o design estrutural do compósito e também fornecem uma superfície rica em resina para uma forte pigmentação. As fibras do tapete adicionam uma sensação de superfície tátil ao compósito acabado.

03/

Tecidos
Com diferentes padrões de trama disponíveis, os tecidos de reforço contribuem para a estrutura mecânica do compósito, enquanto o padrão de trama contribui para a estética. Os padrões de trama (como sarja) podem ter fibras orientadas em ± 0/90 graus ou ±45 graus, em relação à direção axial do tubo.

04/

Enrolamentos Cruzados
Talvez o exemplo mais estético, os enrolamentos cruzados são produzidos usando uma variedade de fibras de reforço enroladas no tubo, cruzando-se umas sobre as outras para produzir padrões únicos. As fibras enroladas transversalmente proporcionam rigidez transversal e resistência ao compósito

05/

Revestimentos Funcionais
Uma camada de termoplástico pode ser extrudada no topo da superfície do tubo durante o processo de pultrusão/enrolamento por tração. O revestimento pode fornecer muitas funções, desde uma superfície de alto atrito até uma alternativa à pigmentação de resina ou até mesmo proteção UV adicional.

06/

Opções pós-fabricação
Estes consistem na pintura tradicional do compósito ou em tratamentos de superfície mais avançados, como o lixamento da superfície do compósito para produzir um acabamento fosco.

Como é feita a fibra de carbono?

Precursor

Para produzir fibra de carbono, é necessário um precursor de polímero orgânico. Essa matéria-prima é processada com agentes térmicos e químicos para convertê-la em fibra de carbono.
Os primeiros materiais de fibra de carbono de alto desempenho foram feitos a partir de um precursor do rayon.
Atualmente, aproximadamente 90% da fibra de carbono é feita de poliacrilonitrila, enquanto os outros 10% são feitos de rayon ou piche de petróleo.

Fabricação

O processo de fabricação da fibra de carbono começa com a carbonização. Para obter fibra de carbono de alta qualidade, o polímero precursor precisa conter uma alta porcentagem de átomos de carbono. A maioria dos átomos que não são de carbono dentro da estrutura serão removidos no processo.
Primeiro, o precursor é transformado em fibras longas. Essas fibras são então aquecidas a temperaturas muito altas em uma mistura de gases anaeróbicos (sem a presença de oxigênio) para garantir que o material não queime. O calor energiza a estrutura atômica das fibras e expulsa a maioria dos átomos que não são de carbono do material.

Tratamento

Após a carbonização, a superfície das fibras de carbono deve ser tratada para melhorar a aderência com epóxis ou outras resinas. A oxidação cuidadosa da superfície das fibras de carbono melhora as propriedades de ligação química, enquanto a rugosidade simultânea da superfície proporciona uma melhor ligação mecânica.
Esta oxidação pode ser realizada de várias maneiras diferentes. A fibra de carbono pode ser exposta a vários gases, como dióxido de carbono ou ozônio, ou líquidos, como ácido nítrico, ou mesmo processada eletroliticamente.

Dimensionamento

Antes da tecelagem, as fibras de carbono devem ser dimensionadas ou revestidas com um polímero para protegê-las durante o processo de tecelagem. O dimensionamento é selecionado de acordo com a compatibilidade com a resina de laminação a ser utilizada. As fibras são então enroladas em bobinas, fiadas e processadas em vários tecidos e outros formatos

Como cuidar de seus produtos de fibra de carbono?

Para obter a máxima vida útil da sua tubulação composta de fibra de carbono, recomendamos os seguintes cuidados e precauções:

Não permita que a tubulação fique excessivamente quente. Resinas epóxi de alto desempenho, juntamente com pós-cura em forno, são empregadas em nossos tubos; no entanto, em temperaturas acima de aproximadamente 75oC, o epóxi pode amolecer, o que reduz drasticamente a resistência ou pode fazer com que o tubo se curve ou deforme. Observe que os objetos pretos são os melhores absorvedores de radiação infravermelha (calor) e registramos uma temperatura superficial de 65oC a partir de um tubo deitado no chão sob o sol de verão em um dia sem vento.

As resinas epóxi são degradadas pela luz UV. A luz UV excessiva tem o efeito de transformar a resina epóxi exposta em uma camada calcária que pode cair facilmente, resultando na exposição das fibras às intempéries. A umidade pode então entrar nas fibras expostas e causar absorção para o interior do laminado, o que reduz ainda mais a resistência e integridade do laminado.

3) Embora esses dois efeitos possam ser evitados ou sejam relativamente de longo prazo (muitos marinheiros de bote optaram por deixar seus mastros naturalmente pretos), recomendamos pintar o tubo composto com uma tinta à base de poliuretano resistente a UV ou um revestimento transparente. A aplicação correta da tinta eliminará efetivamente a degradação devido a esses efeitos e permitirá que outras propriedades de longa vida (ou seja, excelente resistência à corrosão e à fadiga) dos tubos compostos sejam alcançadas.

As fibras de carbono são boas condutoras de eletricidade. Da mesma forma que os mastros de alumínio precisam de proteção contra raios, o mesmo acontece com os mastros compostos de fibra de carbono.

Como as fibras de carbono são bons condutores, existe potencial de corrosão em metais diferentes. O principal metal a evitar aqui é o alumínio. que é anódico ao carbono e, portanto, corrói com o tempo. A utilização de acessórios de plástico, acessórios de aço inoxidável ou acessórios de alumínio com barreiras de isolamento é uma boa prática. Alguns metais SS ainda podem corroer, mas geralmente graus mais elevados de SS possuem proteção de passividade superficial suficiente para evitar corrosão. Dito e feito, muitas pessoas ainda usam acessórios de alumínio em contato direto com compósitos de fibra de carbono (ou seja, acessórios de extremidade de pólo de spinnaker) e o efeito de corrosão não é maior do que o envelhecimento geral que ocorre no acessório devido ao desgaste.

Os compósitos de fibra de carbono são muito direcionais em relação às propriedades mecânicas. Isto é geralmente visto como uma vantagem porque a direção da fibra pode ser otimizada alinhando-se na mesma direção dos caminhos de carga. A maioria dos tubos compostos usados para mastros, lanças, postes, etc. são otimizados para resistência axial e rigidez. A resistência e a rigidez na outra direção do 'arco' são correspondentemente muito menores. Como resultado, as longarinas compostas de fibra de carbono são produzidas com paredes mais espessas do que as longarinas de alumínio, mas ainda podem ser mais fracas nesta direção. Deve-se tomar cuidado para evitar cargas excessivas no arco para tubos projetados para cargas axiais. Um exemplo desse tipo de carga é deixar cair uma vara de balão no estai enquanto está sob carga de balão. A manga localizada do poste (ou seja, tubo interno de SS, tubo interno de carbono) é uma boa prática para fortalecer o poste neste ponto.

Os compósitos de fibra de carbono não cedem (deformam-se plasticamente) antes da falha. Freqüentemente, pouco aviso é dado de que o tubo provavelmente falhará. Deve-se ter cuidado com tubos muito carregados para evitar ferimentos pessoais e no produto.

Nossa fábrica

Perguntas frequentes sobre tubo redondo

P: O que há de tão bom nos tubos de fibra de carbono?

R: Os principais benefícios da fibra de carbono em relação aos tubos de metal normalmente usados são sua baixa densidade (peso) e alta rigidez. Esses são ótimos motivos para utilizar tubos de fibra de carbono, mas também existem alguns benefícios. A tubulação de fibra de carbono tem um CTE (coeficiente de expansão térmica) muito baixo, o que significa que quando aquecido ou resfriado o material não cresce ou encolhe muito. O CTE da fibra de carbono é muito próximo de zero. Isso é ótimo para aplicações de movimento óptico ou de precisão. Outro benefício da fibra de carbono é que ela não transfere calor tanto quanto a maioria dos metais. Um dos maiores benefícios do uso de tubos compostos em geral é a capacidade do material de resistir às intempéries muito melhor do que os metais, porque não sofre corrosão. A tubulação de fibra de carbono pode ser adaptada muito mais para uma determinada aplicação no que diz respeito à rigidez e resistência direcional. Com metais você pode alterar as ligas, o diâmetro e a espessura da parede para acomodar a aplicação, mas com a fibra de carbono você pode especificar a rigidez, o diâmetro, a espessura da parede e a disposição do material. Alterar a disposição ou a programação de enrolamento em tubos enrolados com filamento pode aumentar a resistência e a rigidez apenas quando necessário, sem aumentar o peso. Por exemplo, se você deseja que um tubo se torne resistente ao esmagamento ou como um recipiente de pressão, você enrolaria ou enrolaria os filamentos ao redor do diâmetro do tubo para manter a pressão, mas não poderia colocar nenhuma fibra ao longo do comprimento do tubo se não haverá força de flexão. Isso pode ser alterado para acomodar principalmente cargas de flexão, como acontece com nossa tubulação. A fibra de carbono é um super material!

P: Quais materiais são usados para construir seus tubos?

R: Nossos tubos são feitos de pré-impregnado de fibra de carbono unidirecional de módulo padrão (17 MSI). Usamos um epóxi termofixo para completar a matriz. Todo o nosso material é armazenado em temperaturas precisas (baixas) para manter suas propriedades. Usamos pré-impregnado em vez de tecido seco porque a relação rigidez/peso é relativamente alta. Layups molhadas não são a melhor opção quando você busca o melhor desempenho.

P: Quanto calor esses tubos suportarão?

R: As fibras de carbono por si só podem suportar temperaturas muito altas, mas quando usadas em uma matriz de resina epóxi, o laminado tem capacidade limitada de suportar o calor. As propriedades mecânicas de todos os materiais começam a mudar quando expostos ao calor ou ao frio. Às vezes, essa mudança é grave e às vezes é quase imperceptível. O material que usamos para fabricar nossos tubos foi projetado para ser usado em temperaturas inferiores a 215F. Isso não significa que o tubo irá falhar em temperaturas superiores a 215F. No entanto, significa que a tubulação começará a perder resistência e rigidez além desta temperatura. Você pode não ver nenhuma mudança visual no material até atingir 350-400 graus Fahrenheit. Nessa temperatura, o tubo começará a quebrar e poderá ficar com uma cor pálida. Além disso, existem resinas especializadas que podem ser usadas em temperaturas elevadas. Mesmo com resinas especializadas, o 400F está ultrapassando o limite. Você deve estar ciente de discos de freio ou embreagem de fibra de carbono usados em carros de corrida que veriam temperaturas bem além de 400F. Neste caso é criado um laminado de fibra de carbono/resina e depois passa por um processo de revestimento/cura no qual a peça é superaquecida para queimar a resina. Depois que a resina é queimada, ela é substituída por um composto líquido à base de silício e curada novamente para se tornar um laminado de carboneto de silício.

P: O tubo de fibra de carbono pode ser dobrado para ter a forma de metal?

R: De jeito nenhum! Nossos tubos de fibra de carbono são construídos com resina epóxi termofixa. Isso significa que, uma vez curado, o epóxi nunca retorna ao estado líquido. Se você tentasse dobrar nosso tubo, ele quebraria com força aplicada suficiente, mas não dobraria. O composto de fibra de carbono/epóxi é muito rígido! Existem resinas sob a classificação de termoplásticos que podem ser aquecidas e formadas continuamente, mas nunca usamos resinas termoplásticas.

P: O que são essas linhas engraçadas nos tubos?

R: São linhas de violoncelo que deixam uma marca muito pequena na camada superior da resina. Essas linhas existem por causa do processo de fabricação pelo qual esses tubos passam. As linhas são evidências das pressões extremas sob as quais esses tubos são curados. As linhas são boas! Essas linhas podem ser lixadas suavemente removendo alguns milésimos de polegada do diâmetro externo. Após o lixamento, os tubos podem receber um revestimento transparente para devolver o brilho.

P: Posso perfurar tubos de fibra de carbono?

R: Sim, os tubos de fibra de carbono podem ser perfurados. Veja abaixo dicas úteis.
1)Bit: Broca de metal duro Jobbers para compósitos (brad-point)
2)Velocidade do fuso: mais rápido melhor -Reforce a parte traseira para evitar explosão.
3)Pode ser feito com fita, pino, plugue ou preso a um material de sacrifício.

P: Do que é feita a fibra de carbono?

R: A fibra de carbono é geralmente feita de poliacrilonitrila (PAN) e rayon ou piche de petróleo. O PAN constitui a maior parte do material em cerca de 90%, enquanto o rayon ou o piche de petróleo representam os 10% restantes do material. Os materiais que compõem a fibra de carbono são polímeros orgânicos.

P: A fibra de carbono é à prova de fogo?

R: A fibra de carbono pode ser fabricada de diversas maneiras para atender às demandas exclusivas do produto para o qual está sendo usada. Embora nem toda fibra de carbono seja à prova de fogo, alguns materiais de fibra de carbono são fabricados para serem retardadores de fogo. Isso significa que produtos químicos são adicionados ao material para que o material seja autoextinguível ou tenha menos probabilidade de pegar fogo.

P: A fibra de carbono é forte?

R: Uma das principais características da fibra de carbono é que ela é incrivelmente forte e ao mesmo tempo leve. A fibra de carbono pode ser até dez vezes mais resistente que o aço e oito vezes mais resistente que o alumínio. Quando você precisa de um material excepcionalmente forte sem o peso associado aos metais naturais, a fibra de carbono é uma ótima escolha.
Embora a fibra de carbono seja excepcionalmente forte, ela não é indestrutível. Além disso, lembre-se de que nem todas as fibras de carbono são criadas da mesma forma. Ao considerar o quão forte é a fibra de carbono, você deve levar em consideração como ela foi fabricada. Nem toda fibra de carbono é feita para ser tão forte quanto as outras e a resistência da sua fibra de carbono dependerá das necessidades exclusivas do seu projeto e das suas especificações.

P: A fibra de carbono é à prova d'água?

R: Se você precisa de um material resistente às intempéries e à prova d'água, a fibra de carbono pode ser a melhor escolha. A fibra de carbono é à prova d'água e resistente às intempéries quando tratada dessa forma. É adequado para produtos que precisam ser resistentes a mofo e fáceis de limpar e desinfetar.

P: Quão leve é a fibra de carbono?

R: A fibra de carbono é excepcionalmente leve e, por esse motivo, pode ser usada em uma ampla gama de aplicações. Alguns dos usos mais conhecidos da fibra de carbono são tacos de hóquei, raquetes de tênis e outros equipamentos esportivos. A fibra de carbono também é usada na fabricação e construção aeroespacial. Em comparação com outros materiais, a fibra de carbono não pode ser derrotada. É aproximadamente 1,5x mais leve que o alumínio, que também é considerado um material leve, porém resistente.

P: Para que pode ser usada a fibra de carbono?

R: Existem infinitos usos para materiais de fibra de carbono e eles são adequados para uma ampla gama de aplicações em muitos setores. Algumas das principais indústrias onde a fibra de carbono é usada incluem as indústrias de defesa, automotiva, aeroespacial, médica e esportiva.
Você pode estar familiarizado com materiais de fibra de carbono, mesmo sem saber. Os componentes interiores e exteriores dos veículos utilizam frequentemente fibra de carbono pela sua durabilidade e resistência, ao mesmo tempo que são aerodinâmicos.

P: O que é tubo de fibra de carbono?

R: Os tubos de fibra de carbono são usados em inúmeras aplicações, como escadas táticas, treliças, vigas e muito mais. A fibra de carbono é normalmente escolhida em vez de materiais tradicionais como alumínio, aço e titânio devido às seguintes propriedades: Alta resistência e rigidez ao peso. Excelente resistência à fadiga.

P: O que é um tubo de fibra de carbono 3K?

R: 3K é o carro-chefe da fibra de carbono. É leve, relativamente rígido, fácil de encontrar e simples de usar. 3K tem maior alongamento até a falha e melhor resistência que 6K, 9K ou 12K. Como 3K tem um feixe menor de fibras, tecidos mais finos e tubos enrolados em filamentos podem ser produzidos.

P: Qual é o melhor tubo de fibra de carbono ou tubo de aço?

R: O aço e a fibra de carbono são substancialmente fortes e, dependendo das aplicações em que estão sendo usados, são construídos para durar. Embora os componentes de fibra de carbono possam custar um pouco mais, eles são mais fortes, mais leves e construídos para durar muito mais do que seus equivalentes em aço.

P: Como a fibra de carbono é feita?

R: A fibra de carbono é feita de polímeros orgânicos. Esses polímeros consistem em longas cadeias de moléculas unidas por átomos de carbono. Cerca de 90 por cento das fibras de carbono são feitas usando o processo de poliacrilonitrila (PAN). Os 10% restantes são feitos usando o processo de rayon ou piche de petróleo.
Gases, líquidos e outros materiais usados no processo de fabricação criam certos efeitos, qualidades e graus de fibra de carbono. A fibra de carbono da mais alta qualidade com as melhores propriedades de módulo é usada em aplicações exigentes, como na indústria aeroespacial.
Os fabricantes de fibra de carbono diferem entre si em termos das combinações de matérias-primas que utilizam. Eles geralmente tratam suas formulações específicas como segredos comerciais.

P: A fibra de carbono é mais forte que o aço?

R: Você pode se surpreender ao saber que a fibra de carbono é mais forte que o aço. Embora o aço seja um material excepcionalmente forte, ele não pode ser comparado aos materiais de fibra de carbono mais fortes. Além de ser mais forte que o aço, a fibra de carbono também é muito mais leve e pode ser usada em mais aplicações do que jamais seria possível com o aço.

Como um dos fabricantes de tubos redondos mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de comprar ou personalizar tubo redondo a preços competitivos de nossa fábrica.

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